Solutions automatisées

AMRIKART SIMPLIFIE LA MÉTROLOGIE 3D POUR AUTOMATISER VOS PRODUCTIONS

 

Des solutions clés en main

Amrikart réalise des projets automatisés clés en main intégrant des solutions métrologiques pour les processus de production. Ces solutions comprennent des systèmes d’inspections et de numérisation 3D, d’alignement, de guidage, et de gestion des données métrologiques complètement intégrées dans les chaines de production.

Nos projets clés en main comprennent l’analyse des besoins, la conception d’une solution sur mesure et son implémentation.

 

  • Amrikart accompagne ses clients dans la définition des meilleures solutions et conseille les technologies les plus adaptées du marché. Amrikart n'hésite pas à combiner plusieurs technologies ensemble pour profiter des forces de chacune dans des solutions complétement automatisées.
  • Les solutions automatisées d'Amrikart comprennent des applications logicielles conviviales et puissantes. Nos solutions communiquent directement avec les logiciels et réseaux IT de production pour partager des données à jour et en direct
  • Nous accompagnons nos clients avant, pendant et après le projet
  • Les équipes d'Amrikart sont constamment engagées dans des programmes de R&D pour développer de nouvelles solutions et maintenir la compétitivité de nos clients au sommet
  • Amrikart est la seule compagnie au monde à avoir automatisé avec succès des Laser trackers, le système iGPS, des lasers radar et des scanners 3D
À lire:  Association de plusieurs systèmes de mesures avec un robot collaboratif

 

AMRIKART AUTOMATISE LES SOLUTIONS DE CAPTURE ET TRANSFORMATION DE VOS DONNÉES 3D

 

 

amrikart-automatisation-avionAutomatisation du scan 3D d'une section de fuselage

amrikart-automatisation-demonstration Chariot mobile de scan 3D automatisé 

INTÉGRER ET AUTOMATISER LES DONNÉES DES MESURES 3D : INDISPENSABLE POUR L'INDUSTRIE 4.0

Intégrateur des solutions iGPS

amrikart-automatisation-solutions-automatisees

Un réseau iGPS présente des avantages uniques qu’il serait impossible d’obtenir avec d’autres systèmes :

  • Couverture complète d’un volume de travail de la taille d'une usine où chaque position de capteur est connue en continu et avec une très grande précision
  • Précision homogène dans tout le volume de mesure, typiquement 200µm (.008’’) à 95%
  • Modularité et flexibilité : le nombre de « satellites » (transmetteurs) et de « cibles » (détecteurs), ainsi que la densité et la géométrie du réseau sont adaptables aux dimensions du poste de travail
  • Autosurveillance permanente afin de prévenir toute dérive (recalibration automatique sans intervention de l’opérateur)
  • Système multiutilisateurs permettant des applications en temps réel dans plusieurs cellules indépendantes et en parallèle avec le même système, sans perte de performance

L’interface utilisateur assiste l’opérateur à travers chacune des opérations qu’il doit effectuer, que ce soit de l’inspection ou de l’assemblage automatisé.